镇江零点定位供应商常用指南 铸宏机械

一、零点定位系统定位原理

零点定位系统是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为唯l一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。有的则是销孔里面有锁定装置比如弹簧钢丝或者弹子0弹性卡圈卡住销钉。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。

二、零点定位系统带来的益处

1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。

2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。

3、重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工。

4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。

一、零点定位系统原理

1、零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁l死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢l珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。

2、系统安装在机床的工作台，定位销安装在夹具底面，或者夹具托盘底面，重复定位精度主要通过定位孔保证。装在夹具底面的零点定位接头有三种。

3、其工作原理是用气使模块张开，夹紧则是依赖内部的强力弹簧，正常工作时不需要接气源。快换系统由不同的模块组成，本体一样但销钉不同，分为定位销、削边销、夹紧销，属于经典的“一面两销”式定位。

4、零点系统的另一特点是双重功能：定位与夹紧同时进行，精度达到5μ以内。短锥形的定位销使得接触型面完全闭合，具备自锁的功能。

二、零点定位体系的制造计划

1、 柔性加工线

柔性制造技能是指依托高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多种类、批量化的出产方式。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。柔性制造技能的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，运用范围已从原来的多种类、小批量出产领域开展到有束缚的种类、可大批量出产的领域。柔性制造技能的概念也已不再是单纯的制造技能，而在更广泛意义上是先进出产制造体系模式的技能组成环节。