零点定位系统：

零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。

定位系统介绍：在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。定位原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复定位精度0。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。

零点定位夹具拥有独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另外一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。

它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。

零点定位系统安装方便，提高装夹精度，节省装夹时间保证重复定位精度的高l精度。可实现机外预调，提高机床使用率，减轻劳动强度的同时，还提高生产效率，配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产。

使用夹具快换零点定位后的优点：

      a. 对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减            少机器停顿次数，提高加工效率。并且能很好的减振，实现超精密的加工，一致性很好，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效         率。）

    b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。

    c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间

    d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接

    e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。

一：运用零点定位装夹系统技术优势：

1、实现机外装夹，提高机床使用率，减少90%停机时间

2、标准化接口--不同机床、不同工件、不同夹具、甚至不同工位实现一个相同的标准化接口，提升整个车间整体实力，形成半柔性化制造

3、同时可以做为专用夹具，实现重复定位在0.005mm以内。单个单元夹紧力40,000N

零点定位系统的优势

1. 独l一无二拉钉筒夹式锁紧方式是瑞士威博的世l界级专利

2. 核心部件完全密封，不会进入任何的杂质和切削液，低保养和高寿命

3. 由上而下的拆卸方式，保养操作简单、方便、快捷，

4. 装夹次数可以达到大于100万次，寿命一般10年以上

5. 目前是大夹紧力的零点定位系统，重复定位精度一般在0.002mm