使用夹具快换零点定位后的优点：

 基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0.003以内。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。）

少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点定位后，待上一种零部件生产快结束时，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后，夹具一拆下来，将机床台面基础板上清理干净后，直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧，相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。零点快速定l位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0。

零点快速定l位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。

用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

零点定位系统使用原则：1、工件零点应选在零件图的规划基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的外表。3、关于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、关于-般零件,工件零点设在工件外概括的某一个角上。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上外表或下外表。零点定位系统安装的必要性：1、传统的夹持技术始终不能抛弃,但此类夹具较显着的缺点是设备在换装时耗时巨大。因而能够考虑选用零点夹持体系。它不是传统夹持方法的代替计划,而是对传统夹持技术的一种有效弥补。）少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点定位后，待上一种零部件生产快结束时，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，在夹具上装好准备要生产的零部件。